顯微鏡資訊：測試磨損誘導機械試樣的偏光顯微鏡

測試磨損誘導機械試樣的偏光顯微鏡

磨損引起的故障 磨損是機械產品常見的一種現象，是導致機械故障的普遍和主要形式，在液壓系統(tǒng)中因磨損引發(fā)的故障大約占20％。體視顯微鏡一臺儀器。指從不同角度觀察物體,使雙眼引起立體感覺的雙目顯微鏡。偏光顯微鏡用于研究所謂透明與不透明各向異性材料的一種顯微鏡。這種顯微鏡的載物臺是可以旋轉的，當載物臺上放入單折射的物質時，無論如何旋轉載物臺，由于兩個偏振片是垂直的，顯微鏡里看不到光線，而放入雙折射性物質時，由于光線通過這類物質時發(fā)生偏轉，因此旋轉載物臺便能檢測到這種物體。熒光顯微鏡以紫外線為光源， 用以照射被檢物體， 使之發(fā)出熒光， 然后在顯微鏡下觀察物體的形狀及其所在位置。熒光顯微鏡用于研究細胞內物質的吸收、運輸、化學物質的分布及定位等。正常情況下，在一定的使用期限內，磨損量逐漸積累，但并不影響液壓元件的正常功能。但是當磨損量積累到一定值時，對泵來說，泵性能下降到一定程度就認為該泵失效了。對閥類元件及液壓缸來說，磨損使零件配合間隙過大，使高壓腔與低壓腔互通串油，引起系統(tǒng)供壓不足，致使系統(tǒng)低速運動時出現爬行現象。同時還可能引發(fā)系統(tǒng)振動、噪聲，且使系統(tǒng)非線性增加，并使磨損速度大大加快。 液壓元件，特別是作為液壓動力元件和執(zhí)行元件的液壓泵和液壓馬達，由于存在著許多重載，交變而又高速滑動的摩擦副，其摩擦副表面易產生金屬的疲勞剝落，是疲勞磨損的典型例子。 疲勞、老化與斷裂故障 液壓元件長時間工作會產生疲勞、老化或斷裂引起系統(tǒng)失效。在液壓元件的壓力腔內，某些受拉、受壓、受彎矩作用的桿件和板件上，由于受到交變應力作用，材料由于疲勞而導致強度下降，首先在應力高出疲勞強度的部位產生裂紋，裂紋的進一步擴展將引起斷裂，如軸向柱塞泵缸體疲勞斷裂、柱塞頸部的疲勞斷裂、電磁換向閥復位彈簧的疲勞斷裂、電液伺服閥中彈簧管破裂的疲勞失效等現象。在高壓、交變載荷工作條件下，液壓密封材料易發(fā)生疲勞、老化破壞而產生泄漏。 氣蝕與氣穴現象 油液在液壓系統(tǒng)流動過程中，流速高的局部區(qū)域油液壓力較低，油液中某一點的壓力低于工作時的空氣分離壓時，溶解于液體中的空氣將大量分離出來，形成氣泡。當油液中某點的壓力低于當時的飽和蒸氣壓時，油液將沸騰，也形成氣泡。當液體中的氣泡隨著液體流動到高壓區(qū)時，氣泡在周圍壓力油的沖擊下迅速消失。